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过滤面积： 40—1150平方米共十二种。
袋长： 2.0—6.0共五种
袋数： 24—240袋共四种，按24为模数确定各圈袋数。
圈数： 1—4圈
本系列拟定十二种规格
系列化规格说明
第一项:570为公称过滤面积（米2）。
第二项：根据出风口接管形式，分为平出口与下出口两种，P表示平出口、X表示下出口。
第三项：根据入口的气流旋转方向，分为S、N两种。S表示入口顺时针旋转，N表示入口逆时针旋转。
第四项：根据过滤风速V的不同，分为A、B两档。A表示低档负荷，B表示高档负荷。
第五项：5是指袋长（米）
第六项：Ⅱ— 是指设计序号。
第七项：ZC是指回转反吹的“转” “吹”汉语拼音字头。
第八项：144为滤袋数量（只）
型号表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回转反吹扁袋除尘器。
四、ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器型号表示方式系列：
对于间断工作的使用场合也可采用U型压力计0—300毫米指示，手动控制反吹风工作或采用定时控制方式。
自控装置为“ZC—DKB”型电控屏，详见专门说明书。
取压装置 ——差压变速器——电控装置—— 旋臂转动机构 XLED(BLED)型减速器
采用定阻力控制方式，以除尘器阻力作为讯号控制反吹风机构自动启闭工作。取压管设在除尘器进气口及出气口上。
1 反吹风自控方案：
灰斗下口采用星形阀，对布置一、二圈滤袋的除尘器配用Φ300YJD—B型卸料装置。对布置三、四圈滤袋的除尘器配用Φ400YJD—B型卸料装置。
2 卸灰装置：
旋臂回转速度应严格按表中参数选定。推荐选用XLED型或BLED型行星摆线针轮减速器。亦可根据当地产品供应情况，在满足要求的输出轴转速和扭矩的前提下，配用其它减速装置。
3 旋臂传动机构：
反吹风机实际运行参数与过滤工况参数密切相关，在运行调试时，应调节反吹风管路阀门，使反吹风动力能够吹落滤袋上的积尘，又不至于太强，以免影响滤袋寿命。
从运行可靠性出发，推荐循环反吹风方式，据此选定反吹风机如附表1所列。在反吹风机入口管路上安装按暖通国际T305图制作的密闭式斜插板阀，若采用大气反吹风方式，则所选反吹风机稍有富裕，此时应在其入口安装DDZ —Ⅰ型电动调节阀门，与反吹风机联锁，克服漏风因素。
若采用循环风反吹，即反吹风机吸入口与清洁室相通，此时反吹风系统自成回路，清除了漏风因素和结露危险，但不能利用清洁室负压，所选用风机风压即为反吹风实际需用压头。
若采用大气风反吹，即反吹风机吸入口与大气相通。此时清洁室负压亦为反吹风作用压头，但反吹风量成为系统的一种漏风因素，减少有效吸尘风量，且在高温工况下易产生结露现象。
反吹风机参数与反吹风管路接法有关。
4反吹风机：
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