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(灭火器灌装设备)@消防器材生产线
发布时间:2018-08-13        浏览次数:54        返回列表
 (灭火器灌装机)@消防器材_领域,所述(灭火器灌装机)在灭火器筒体上使用密封装置,避免了灭火干粉散逸,另外还采用负压装置,提高了灌装效率。

权利要求

1.一种(灭火器灌装设备),包括灌粉管,其特征在于,还包括一个通气管,灌粉管与通气管一起插装在一个灭火器筒体密封件中,通气管的另一端连接至负压室,负压室通过一根抽气管连接至真空泵。

2.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,所述设备还包括一个封闭的灌装室,灌粉操作在灌装室中进行,而负压室和真空泵设置在灌装室外,在灌装室上安装有抽风机。

3.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,通气管伸进负压室的那一端是呈喇叭口形。

4.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,抽气管的连接负压室的那一端设有过滤网。

灭火器灌装设备技术领域

本实用新型涉及消防器材领域,具体来说涉及一种新型灭火器灌装设备。

背景技术

干粉灭火器需要进行灭火干粉的灌装。由于干粉的性质,灌装时非常容易散逸,对周围环境造成污染,特别是正在工作的工人更是容易吸入干粉。在粉尘大的环境中长期工作正是尘肺病的诱因,而尘肺病正是命的职业病之一。因此对于防止灌粉时的粉尘污染存在极大需要。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种新型的灭火器灌装设备来解决这个问题。

本实用新型的灭火器灌装设备包括用于罐装灭火干粉的灌粉管,还包括一个通气管,灌粉管与通气管一起插装在一个灭火器筒体密封件中,通气管的另一端连接至负压室,负压室通过一根抽气管连接至真空泵。灌粉时,将灌粉管插入灭火器筒体,密封件封住筒体的开口,因而防止干粉散逸。负压室为筒体提供负压,使得灌装可以顺利进行,并且通过通气管散逸出去的干粉还可以在负压室中回。负压室的负压由真空泵提供。

(灭火器灌装机)@消防器材_领域,所述(灭火器灌装机)在灭火器筒体上使用密封装置,避免了灭火干粉散逸,另外还采用负压装置,提高了灌装效率。

权利要求

1.一种(灭火器灌装设备),包括灌粉管,其特征在于,还包括一个通气管,灌粉管与通气管一起插装在一个灭火器筒体密封件中,通气管的另一端连接至负压室,负压室通过一根抽气管连接至真空泵。

2.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,所述设备还包括一个封闭的灌装室,灌粉操作在灌装室中进行,而负压室和真空泵设置在灌装室外,在灌装室上安装有抽风机。

3.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,通气管伸进负压室的那一端是呈喇叭口形。

4.如权利要求所述的(灭火器灌装设备),其特征在于,抽气管的连接负压室的那一端设有过滤网。

灭火器灌装设备技术领域

本实用新型涉及消防器材领域,具体来说涉及一种新型灭火器灌装设备。

背景技术

干粉灭火器需要进行灭火干粉的灌装。由于干粉的性质,灌装时非常容易散逸,对周围环境造成污染,特别是正在工作的工人更是容易吸入干粉。在粉尘大的环境中长期工作正是尘肺病的诱因,而尘肺病正是命的职业病之一。因此对于防止灌粉时的粉尘污染存在极大需要。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种新型的灭火器灌装设备来解决这个问题。

本实用新型的灭火器灌装设备包括用于罐装灭火干粉的灌粉管,还包括一个通气管,灌粉管与通气管一起插装在一个灭火器筒体密封件中,通气管的另一端连接至负压室,负压室通过一根抽气管连接至真空泵。灌粉时,将灌粉管插入灭火器筒体,密封件封住筒体的开口,因而防止干粉散逸。负压室为筒体提供负压,使得灌装可以顺利进行,并且通过通气管散逸出去的干粉还可以在负压室中回。负压室的负压由真空泵提供。

为进一步防止对环境的污染,灌粉操作优选封闭环境中进行。因此,所述灌粉设备还包括一个封闭的罐装室,灌粉操作在灌装室中进行,在灌装室上安装有通风用的抽风机,而负压室和真空泵设置在罐装室外以防负压通气管中跑出去的干粉又进入灌装室中。通气管伸进负压室的那一端优选呈喇叭口形,以减缓气流,这样可以让夹带出来的干粉自然沉降,避免飞散。在抽气管的连接负压室的那一端还可以设有过滤网,以防干粉进入真空泵造成设备损坏。有益效果:使用本实用新型的灌粉设备,可以程度地减少工作环境的粉尘污染,并且散逸的干粉可以进行回。新型的灭火器灌装设备的一个代表性实施方案的示意。:1灭火器筒体;2灌装室;3抽风机;4灌粉管;5通气管;6密封件;7喇叭口;8负压室;9抽气管;10真空泵;11过滤网。

具体实施方式

下面参考附图描述本实用新型。应了解,所绘的附图仅仅是本实用新型的一个优选实施方案,不应解释为对本实用新型的保护范围造成限制,本实用新型的保护范围仅由权利要求书限定。

将灭火器筒体安置在灌装室中后,启动抽风机进行通风。插入灌粉管直到密封件封闭筒体,开启真空泵,再启动灌粉。真空泵所产生的负压将通过抽气管传递到负压室,再经过通气管传递到灭火器筒体,因而灌装得以顺利进行。通气管的伸进负压室的那一端设计成喇叭口,以减缓在负压室内的气流冲击。通气管中夹带出来的干粉在负压室中沉降回。在抽气管的连接负压室的那一端设置有过滤网,以避免干粉随抽气管到达真空泵对其造成损害。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

为进一步防止对环境的污染,灌粉操作优选封闭环境中进行。因此,所述灌粉设备还包括一个封闭的罐装室,灌粉操作在灌装室中进行,在灌装室上安装有通风用的抽风机,而负压室和真空泵设置在罐装室外以防负压通气管中跑出去的干粉又进入灌装室中。通气管伸进负压室的那一端优选呈喇叭口形,以减缓气流,这样可以让夹带出来的干粉自然沉降,避免飞散。在抽气管的连接负压室的那一端还可以设有过滤网,以防干粉进入真空泵造成设备损坏。有益效果:使用本实用新型的灌粉设备,可以程度地减少工作环境的粉尘污染,并且散逸的干粉可以进行回。新型的灭火器灌装设备的一个代表性实施方案的示意。:1灭火器筒体;2灌装室;3抽风机;4灌粉管;5通气管;6密封件;7喇叭口;8负压室;9抽气管;10真空泵;11过滤网。

具体实施方式

下面参考附图描述本实用新型。应了解,所绘的附图仅仅是本实用新型的一个优选实施方案,不应解释为对本实用新型的保护范围造成限制,本实用新型的保护范围仅由权利要求书限定。

将灭火器筒体安置在灌装室中后,启动抽风机进行通风。插入灌粉管直到密封件封闭筒体,开启真空泵,再启动灌粉。真空泵所产生的负压将通过抽气管传递到负压室,再经过通气管传递到灭火器筒体,因而灌装得以顺利进行。通气管的伸进负压室的那一端设计成喇叭口,以减缓在负压室内的气流冲击。通气管中夹带出来的干粉在负压室中沉降回。在抽气管的连接负压室的那一端设置有过滤网,以避免干粉随抽气管到达真空泵对其造成损害。上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。