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防溢裙板裙板采用聚氨酯橡胶复合材料，具有较高的耐磨性，经久耐用；不损伤的皮带同时具有较高的抗拉强度。立板和侧板组合使用起到了很好的密封效果。压紧件经特殊处理，保证了压紧性能的稳定性及操作的灵活性。
双密封防溢裙板技术特点
为解决普通导料槽密封存在的问题，我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构，成功研制了双密封防溢裙板，从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场，对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用。该装置现场安装如下图。
双密封防溢裙板技术特点如下：
1、裙板材质：采用聚氨酯与天然橡胶复合而成，与皮带接触部分（起主要密封作用）为聚氨酯。聚氨酯采用优质进口粉料浇注而成，比采用挤出工艺制成放入聚氨酯耐磨性能更优异，使用寿命更长，不伤害皮带。
2、密封效果：防溢裙板采用直板＋裙边双层密封一体化结构，直板紧贴导料槽侧帮，底部与皮带接触，防止物料外溢；裙边外翻起，可在一定角度内旋转，靠橡胶板弹力，自动跟踪皮带，始终与皮带保持紧密接触，密封性能优异。
3、裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡，皮带跑偏时，不会伤害皮带及裙边，并能自动恢复原状。
4、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体，与导料槽同长，防止接缝处漏风。
普通导料槽密封存在的问题
目前，导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制，通过角钢、楔形锁紧装置等，与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：
1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重，密封条不能与皮带紧密接触，密封效果差，漏风跑粉现象严重，现场粉尘大，环境恶劣。
2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条，一旦固定完后，当皮带载料而产生下沉量后，密封条就与皮带产生间隙，洒煤、跑粉现象严重。
3、密封条为单密封，不如双密封效果好。
4、更换密封条工作量大。
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