近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。镜面电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，它在模具加工中并不能替代电火花加工。像深槽窄缝、内清角、棱边清晰的加工，细微、复杂、精密的加工，深型腔的加工，还有超硬材料的加工，这些都是高速铣加工能力所欠缺之处，相反电火花加工却占有绝对优势。另外，电火花加工在目前数控技术发展新形势的影响下，朝着更深层次、更高水平的数控化方向快速发展。如今新型数控电火花机床层出不穷，各种品牌的数控电火花机床的性能有了全面提升。接下来以宝玛数控电火花成型机的新款系列产品为例，来介绍数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升。
数控电火花机床在模具制造中取得的性能提升
1 加工精度的提高
模具行业大幅度的发展，对模具精度的要求越来越高。高精密模具如微型接插件、IC塑封模、手机、CD盒等，已成为市场上非常热门的模具品种。这些模具镜面火花机加工的精度已有全面提高，尺寸加工要求可达±3-4μm、底面拐角R值要求小于0.03mm，加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm，甚至要求镜面加工。模具镜面火花机加工精度的提高，完全受益于数控电火花机床精度的提高。因为使用机床进行加工，加工精度无法超越机床精度。因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工，选择好的放电机床是保证加工精度的前提。宝玛数控电火花机，自主研发核心技术，大大提高了数控镜面火花机加工的质量。机床刚性好，短C 形设计保证了精准的放电间隙；