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卓耀ZY-QP8012SC型全自动脱泡机参数说明书
1：介绍
1.1设备用途:
全自动脱泡机主要是用于消除TN、STN、TFT液晶玻璃基板与偏光片贴合过程中所产生的气泡，也专用于触摸屏玻璃对玻璃、玻璃对导电膜贴合中气泡的消除
1.2工作原理:
高压脱泡机利用压力及温度去除贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的粘合力
2：特点
1开门方式：快开门方式
2锁紧方式：法兰盘旋转自动锁紧方式 ，有缓冲装置，防止撞击
3工作模式：1.先加压，再升温；2.加温加压同步；3.先升温，再加压
4压力分段：加压与泄压程序分段功能，提升脱泡效果
5加热方式：电阻式加热/电磁式加热，加热升温快，均匀性好（选配一种）
6温控系统：日本欧姆温控器控制，温度PID自动调节温度
7压力检测：日本SMC数显压力表采集数据精准、可靠
8操作界面：威纶全彩色人机界面数字化操作更直观、方便
9控制系统：日本欧姆龙高功能PLC控制系统
10保护功能：机械三重保护、电气程序保护，多种保护功能使设备更安全
11增压功能：日本SMC增压系统，有效提升气源压力，满足高压生产需求(选配）
12预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
13机壳结构：不锈钢机壳
14空气处理：配备精密过滤器防止产品受到二次污染
15资质证明：提供整套国家压力容器安全证书
3：规格
1输入电源：三相五线制AC380V 50-60HZ10KW 电磁式：使用方提供
2输入气源：普通干燥空气≥0.55Mpa 流量≥1000L/min：使用方提供
3控制电源：DC24V ：
4压力范围：常压－0.8Mpa：上限压力0.8Mpa
5温度范围：常温－80℃：上限温度100℃
6压力精度：±0.01Mpa：
7温控精度：±1.0℃：
8空载温差：±1.5℃：
9满载温差：±3℃：
10升温时间：冷罐约15分钟升到60度，正常连续工作时约5分钟升到60度
11升压时间：
11.1：直接加压：理论计算：常压-0.8Mpa 约5min（气源≥0.8Mpa 流量≥3000L/min）流量越大速度越快。
11.2：增压加压：理论计算：常压-0.8Mpa 约8min（气源≥0.55Mpa 流量≥3000L/min）流量越大速度越快。
12有效尺寸：800mm(￠)×1200mm(L)
13腔体容积：0.76m3
14罐体材质：载压主体材质为S30408不锈钢结构
15设备型式：卧式
16设备颜色：白色
17环境要求：无尘车间
18进气管连接 ：≥1寸使用方提供
19排扡管连接：≥1寸使用方提供
20外型尺寸：约2150mm(L)×1440mm(W)×1800mm(H)
高度不含报警三色灯，长度不含开门后盖门伸出尺寸
21设备重量：约1000KG
4：设计
4.1压力罐单元设计
1罐体材质：S30408不锈钢材料，严格按1：3国家标准制造
2设计压力：1.0Mpa
3工作压力：0-0.8Mpa
4水压测试：1.25Mpa
5有效容积：0.76m3
6检测单位：省级特种设备安全监督检验研究院
7设计许可：中国船舶重工集团公司七0二研究所
8产品摆放：内置三层不锈钢抽屉摆放产品
4.2控制单元设计：
1操作界面：威纶7寸全彩人机界面，分辨率1024×768，数字式设定、显示、储存
2控制系统：日本欧姆龙高功能PLC控制系统
3温度控制：日本欧姆龙温控器2个，一个控制温度一个独立检测温度，PID自动调节
4压力多段控制功能：多段加压与多段泄压功能，满足各种工艺的要求，提升脱泡性能
5压力控制：日本SMC数显压力表采集数据PLC运算处理后程序控制压力
6保护控制：机械三重保护、电气程序保护，等多重保护
7预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.3安全保护单元设计：
1超温保护：2个K型热电偶构成2个独立检测闭环，使温度更安全可靠
2超压保护：1：安全阀；2：安全气浮；3：机械联锁装置；4：程序检测等四重保护
3电气保护：漏电、短路保护；缺相、相序保护等多种电气保护功能
4预警方式：声、光、电报警同时人机界面显示报警明细
4.4增压单元设计：
1增压方式：日本SMC大流量增压泵两倍增压
2增压保护：1：安全阀；2：节流阀；3缓冲高压罐
4.5涡轮风扇单元设计：
1驱动方式：电磁感应驱动，间接驱动方式改善了传统驱动方式轴封密封性差问题
2风叶类型：涡轮铝风叶
5：资料
文件资料
1）使用说明；
2）电路维修图（含电气原理图，I/O 等）
3）压力安全证书
6：操作流程
（1） 检查外部供给压缩空气压力值是否正常
（2） 将配电箱内总电源开关打至ON状态
（3） 打开操作面板上电源开关，设定所需温度、压力、及消泡时间等参数
（4） 将触摸屏操作界面中手自动选择为自动运行
（5） 确认压力表指示罐体内压力为“零”
（6） 按下操作面板上开盖键