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收藏 | 举报 2014-11-21 17:05   关注:67   回答:0

螺旋分级机主轴断裂的三大原因是什么

待解决 悬赏分:0 - 离问题结束还有
螺旋分级机
 螺旋分级机螺 旋主轴内孔严重磨损。原因是:分级机在使用过程中,出现违规操作(如:停车后再重新启动时没有将下部支座提起),导致主电机启动后螺旋部运转,而下部支座 不能起到支撑螺旋主轴的作用,使螺旋轴与下部支座产生扭力,将下部支座的一个端盖扭裂。这样,矿浆从裂纹处渗入了下部支座,当矿浆渗满了下部支座时,使支 座内的轴承失去了作用(不能旋转);而在主轴承旋转,下部支座不能旋转地条件下,使主轴与下部支座连接处的10个M20 的螺栓全部剪断,螺旋主轴连续旋转将螺旋主轴内孔(与下部支座配合处)严重磨损。消除方法:由于螺旋主轴内孔与下部支座的磨损为转动的,所以螺旋主轴的内孔磨损比较圆,而且四周比较均匀。按螺旋主轴的内孔配车1个钢套,钢套的内径与下部支座的套配车,焊固在螺旋主轴孔内,将新的下部支座定位在钢套,再与螺旋主轴紧固。这样,既保证了螺旋主轴与下部支座的同轴度,又保证了连接强度。
螺旋分级机断轴原因:
(1)强度不够:分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成,而现有轴式由20的钢板弯制成半圆形对焊而成,因此强度不够。
(2)工艺原因:料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重,再者球磨机出口筛板空隙偏大,碎球灯铁块杂物进入分级机槽内,造成卡槽,使分级机运行负荷增大。
(3)操作维护原因:球磨机系统停车时,刷洗不彻底,物料结块;给下次运行带来困难;设备产能提高,为了螺旋分级机运转率提高,清理,检修工作没有及时适应调整使很有必要的;螺旋体装配调整不到位也是引发断轴的原因。
螺旋分级机的优点是:性能稳定可靠,易于操作,可与不带泵的球磨机。中国制造最大的螺旋分级机规格3.0米,可以达到自流连接3.6mX4.0米球磨机。螺旋分级机的体积大的缓冲作用,起着输送材料的作用,而返回的浓度可高达65%至80%,因此,良好的磨削操作。
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