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(二氧化碳爆破设备)@智能组合爆破

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型号: GBG16-2S型
包装: 木箱
产地: 衡水
需求数量: 9888
价格要求: 28000
包装要求: 面议
所在地: 河北衡水市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-06-26 16:48
浏览次数: 47
报价
公司基本资料信息
 
 
详细说明

(二氧化碳爆破设备)@移位测量方法,在炮孔堵塞段或者炮孔周边加钻孔中放置装满染料或油漆同时加注增压惰性气体的储液罐,爆压力作用下储液罐破碎,惰性气体放压瞬间膨胀,染料在惰性气体驱动下着色周边矿岩,被着色的矿岩将伴随台阶主体沿着瞬时自面方向移动,利用高精度定位系统获取爆前钻孔和爆后染色矿岩的坐标数据,对比爆前、爆后坐标进行爆破移位测量和矿岩分界线移位确定。该方法实现了爆破移位的监测和可视化,准确标识了爆后矿石区域分布,提高了矿石资源回收率和矿山经济效益,对露天矿山矿岩开采具有重要的理论和实践意义。

(二氧化碳爆破设备)移位测量方法,其特征在于包括如下步骤:

步骤一:依据矿山勘探和地质编录获取的资源模型确定爆区内的矿岩分界线;

步骤二:沿矿岩分界线填塞炮孔,并沿矿岩分界线(1)埋设爆破管;

步骤三:使用定位系统获取埋设爆破管的坐标

步骤四:连接爆破路并起;

骤五:确定爆破管破碎导致的染色矿岩的散落位置,使用定位系统获取染色矿岩位置的坐标;

步骤六:使用爆破移位计算公式计算爆破管所在区域的矿岩爆破移位距离L

步骤七:参照各爆破管的爆破移位距离以及对应染色矿岩的散落位置重新确定爆后的实际矿岩分界线,利用实际矿岩分界线(2)指导开采。

2.根据权利要求1所述的一种(二氧化碳爆破设备移位测量方法,所述的步骤二中,所述染料瓶埋设在矿岩边界线附近的炮孔或在炮孔附近的加钻孔中;

当爆破管埋设在炮孔内时,待导爆传统爆破管和传统爆破装入炮后,在炮孔堵塞段内放置爆破管,填塞炮孔直至地表;

当爆破管埋设加钻孔时,在加钻孔内放置爆破管,填塞加钻孔直至地表。

3.根据权利要求2所述的一种(二氧化碳爆破设备)移位测量方法,所述步骤二中,在爆破管

(5)上下均采用钻屑填塞。

4.根据权利要求所述的一种(二氧化碳爆破设备)移位测量方法,所述爆破管采用易碎的

储液罐,所述储液罐内部装有染料或油漆,所述储液罐采用瓶盖封口,并向所述储液罐内部注入增压惰性气体。

5.根据权利要求所述的一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,不同埋设位置的爆破管内装不同颜色的染料或油漆。

6.根据权利要求所述的一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,所述爆破管采用多组绑定在一起,通过绳钩吊装放入孔内埋设。

7.根据权利要求所述的一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,所述爆破管中注入的增压惰性气体为二氧化碳。

8.根据权利要求所述的一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,所述定位系统采用智能接收机。

一种二氧化碳爆破设备移位测量方法

技术领域

本发明属于矿山爆破技术,具体涉及一种二氧化碳爆破设备移位测量方法。

背景技术

目前国内外露天矿山主要采用台阶爆破的方式进行矿石开采,对于矿石蕴藏形态复杂的矿山,许多爆区中矿石以孤岛形态被废石包围。对于此类型爆区,爆破时矿石和废石将沿着自由面方向进行移动,在无法衡量和预测爆破移位的情况下矿山常依据爆前矿石位置进行爆后矿石圈定,以爆前矿石位置指导铲装。对于价值较低或储量丰富的矿石,爆破移位对于矿山经济影响较小,但是对于金、银、铀等高价值、低储量稀缺矿石,爆破移位造成的矿石损失和贫化不但降低了矿石资源回收率,而且严重损害了矿山的经济效益。如何有效的测量和控制爆破移位是目前国内外的工程师所面临的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是:针对现有的二氧化碳爆破设备后的矿石移位对开采效率的影响,提供一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,针对二氧化碳爆破设备后的矿石移位进行有效的测量和分析。

本发明采用如下技术方案实现:

一种二氧化碳爆破设备移位测量方法,包括如下步骤:

步骤一:依据矿山勘探和地质编录获取的资源模型确定爆区内的矿岩分界线1;

步骤二:沿矿岩分界线填塞炮孔,并沿矿岩分界线埋设爆破管;

步骤三:使用定位系统获取埋设爆破管的坐标;

步骤四:连接爆破路并起;

步骤五:确定爆破管破碎导致的染色矿岩的散落位置,使用定位系统获取染色矿岩位置的坐标;

步骤六:使用爆破移位计算公式计算爆破管所在区域的矿岩爆破移位距离L

步骤七:参照各爆破管的爆破移位距离以及对应染色矿岩的散落位置重新确定爆后的实际矿岩分界线,利用实际矿岩分界线指导开采。

具体的,所述的步骤二中,所述爆破管埋设在矿岩边界线附近的炮孔或在炮孔附近的加钻孔中;

当爆破管埋设在炮孔内时,待导爆传统爆破管和传统爆破装入炮后,在炮孔堵塞段内放置爆破管,填塞炮孔直至地表;

当爆破管埋设加钻孔时,在加钻孔内放置爆破管,填塞加钻孔直至地表。进一步的,所述步骤二中,在爆破管上下均采用钻屑填塞。进一步的,所述爆破管采用易碎的储液罐,所述储液罐内部装有染料或油漆,所述储液罐采用瓶盖封口,并向所述储液罐内部注入增压惰性气体。

 

进一步的,不同埋设位置的爆破管内装不同颜色的染料或油漆。进一步的,所述爆破管采用多组绑定在一起,通过绳钩吊装放入孔内埋设。进一步的,所述爆破管中注入的增压惰性气体为二氧化碳。进一步的,所述定位系统采用智能接收机。

本发明在露天矿山台阶爆破时,在钻孔堵塞段放置装满染料或者油漆的储液罐,爆压力作用下储液罐破碎,惰性气体放压瞬时膨胀,染料在压力释放的惰性气体驱动下将周边矿岩染色,随后被染色的矿岩将伴随台阶主体沿着瞬时自由面方向移动,再利用高精度系统获取爆前炮孔和爆后着色矿岩的坐标数据,对比爆前、爆后坐标进行爆破移位测量和矿岩分界线移位确定。

其中,爆破管的储液罐在由钻屑传递的爆压力作用下能够被压碎,惰性气体放压瞬时膨胀,染料在惰性气体驱动下对周边的矿岩进行染色。储液罐为一个与炮孔直径相近的储液罐或由多个储液罐捆而成的储液罐组。储液罐内填装的染料或油漆应该具备粘度较大,容易附着在矿岩上,颜色鲜艳色彩反差大,爆后易于肉眼识别。在炮孔内设置钻屑,能够有效保护储液罐,避免储液罐在放置和堵塞过程中被破坏。

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